Drei gängige Schweißtechniken: Punktschweißen, Schleppschweißen und automatisches DIP-Schweißen

Punktschweißen ist eine Technologie, die Metalle durch lokale Erwärmung verbindet und hauptsächlich zum Verbinden dünner Bleche eingesetzt wird. Das Funktionsprinzip besteht darin, über zwei Elektroden in kurzer Zeit (normalerweise 0,01–0,5 Sekunden) Hochspannung anzulegen, wodurch die Kontaktstelle bei hoher Temperatur sofort schmilzt und unter Druck eine Schweißnaht bildet.

​​Eigenschaften und Vorteile:

· Schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Effizienz

· Kleine Wärmeeinflusszone und geringe Werkstückverformung

· Kein Löten erforderlich, geringere Kosten

· Automatisierte Produktion einfach realisieren

​​Typische Anwendungen:
Karosserieschweißen im Automobilbau, Verbindung elektronischer Komponenten, Montage von Haushaltsgerätegehäusen usw. In der Automobilindustrie enthält ein gewöhnliches Auto normalerweise 3.000–5.000 Schweißpunkte.

Das Schlepplöten (eine Variante des Wellenlötens) ist ein weit verbreitetes Lötverfahren in der Elektronikfertigung und eignet sich besonders für das Batch-Löten von bedrahteten Bauteilen (THT). Dabei wird die Leiterplatte mit den eingesetzten Bauteilen in einem bestimmten Winkel und mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch die geschmolzene Lötwelle gezogen.

​​Kernpunkte des Prozesses:

1. Vorheizphase: Die Leiterplatte durchläuft zuerst die Vorheizzone, und die Temperatur wird normalerweise auf 90-130 °C geregelt.

2. Flussmittelsprühen: sorgt für eine saubere Lötoberfläche und verbessert die Benetzung

3. Lötphase: Die Kontaktzeit zwischen der Platine und der Lötwelle beträgt ca. 3-5 Sekunden

4. Kühlung und Aushärtung: natürliche Kühlung oder Umluftkühlung

Schlüssel zur Qualitätskontrolle:

· Löttemperatur (normalerweise 245–265 °C)

· Förderbandwinkel (4-7° sind angemessen)

· Eintauchtiefe (1/2-2/3 der Plattendicke)

· Fördergeschwindigkeit (1,2–1,8 m/min)

Das automatische DIP-Schweißen (Dual In-line Package) ist ein hocheffizientes Schweißsystem, das speziell für Dual-In-line-Package-Komponenten entwickelt wurde und einen vollautomatischen Prozess vom Einstecken bis zum Schweißen realisiert.

​​Systemzusammensetzung:

· Automatische Zuführvorrichtung

· Präzisions-Steckroboter

· Mehrzonen-Vorheizsystem

· Selektives Wellenlötmodul

· Automatische Erkennungs- und Sortiereinheit

​​Technische Vorteile:

1. Die Verbindungskonsistenz beträgt 99,5 % oder mehr

2. Die Produktionseffizienz ist 5-8 mal höher als bei manueller Bedienung

3. Programmierbare Steuerung, flexibel an unterschiedliche Bauteilspezifikationen anpassbar

4. Integrierte visuelle Inspektion zur Überwachung der Schweißqualität in Echtzeit

​​Industrielle Anwendungen:
Unterhaltungselektronik、Industrielle Steuergeräte、Im Bereich der Massenproduktion elektronischer Module für die Automobilindustrie hat das automatische DIP-Schweißen erhebliche Vorteile gezeigt, insbesondere bei DIP-Gehäusekomponenten mit vielen Pins und dichter Anordnung.

Technologievergleich und Auswahlempfehlungen

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Vorschlag auswählen:

· Zum Verbinden von Metallteilen wird vorzugsweise Punktschweißen verwendet.

· Die Massenproduktion von Durchgangslochkomponenten eignet sich zum Schlepplöten

· Auswahl hochdichter DIP-Komponenten, automatisches DIP-Löten

· Selektives Wellenlöten kann für gemischte Technologie (SMT + THT) in Betracht gezogen werden