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HDI-Leiterplatten (Hochdichte Verbindung)
Titelseite HDI-Leiterplatten (Hochdichte Verbindung)

Fertigung von HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect)

Fertigung von HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect)

  • Lagenanzahl :

    12L
  • Material :

    TG170
  • Leiterplattendicke :

    1.5mm
  • Minimale Leiterbahnbreite/-abstand :

    0.1/0.1mm
  • Oberflächenveredelung :

    Chemisch Gold (ENIG)
  • Einsatzbereich :

    Medizinisch
  • Zertifikate :

    UL&IPC Standard &ISO

Was ist eine HDI-Leiterplatte?

HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect) sind Leiterplatten mit besonders hoher Verdrahtungsdichte. Sie werden mit fortschrittlichen Fertigungstechnologien wie Micro-Vias, Laserbohrungen, elektrochemischer Durchkontaktierung und gestapelten Via-Strukturen hergestellt.

 

 

 

Vorteile von HDI-Leiterplatten

Hohe Packungsdichte: Im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplatten ermöglichen HDI-Leiterplatten eine deutlich höhere Verdrahtungsdichte. Dadurch lassen sich komplexere Schaltungen realisieren und gleichzeitig die Gerätegröße reduzieren.

Hohe Zuverlässigkeit: HDI-Leiterplatten zeichnen sich durch hervorragende Wärmebeständigkeit, Feuchtigkeitsresistenz und elektrische Eigenschaften aus – für einen langfristig stabilen Betrieb.

 

Exzellente elektrische und thermische Eigenschaften: Dank niedrigem Dielektrizitätskoeffizienten und geringem Wärmeausdehnungsfaktor bieten HDI-Leiterplatten schnelle Signalübertragung und zuverlässige Leistung unter verschiedensten Umgebungsbedingungen.

 

Anwendungsbereiche:

HDI-Leiterplatten werden in Kommunikationsgeräten, Computern, Unterhaltungselektronik und Fahrzeugtechnik eingesetzt. Sie erfüllen die Anforderungen an hohe Datenübertragungsraten, multifunktionale Integration und kompakte Bauweise. Auch in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigungstechnik finden sie aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit und Packungsdichte breite Anwendung.

 

DQS Electronic Co., Limited verfügt über hochpräzise Produktionsanlagen mit modernster Technologie, exzellenten Metallbasismaterialien und Verfahren zur Verarbeitung von extrem dicken Kupferschichten. Unsere Fertigungslinie erfüllt höchste Qualitäts- und Präzisionsanforderungen.

Ob Standard- oder komplexe Spezialleiterplatte – ganz gleich, wie anspruchsvoll Ihr Projekt ist: Senden Sie uns einfach Ihre PCB-Datei, und unsere Ingenieure finden die passende Lösung für Sie.

 

HDI-PCB-Fähigkeit

Parameter

Kapazität

1+n+1

Yes

1+1+n+1+1

Yes

2+n+2

Yes

3+n+3

Yes

4+n+4

Yes

Any-Layer-Technologie

Yes

Maximaler Durchmesser von Laserdurchkontaktierungen

0.15mm

Minimaler Durchmesser von Laserdurchkontaktierungen

0.075mm

Maximales Verhältnis von Dicke zu Durchmesser bei Laser-Blind-Vias

1:01

Galvanische Kupferfüllung von Laser-Blind-Vias

Yes

Harzverfüllung von Laser-Blind-Vias (Resin Plug)

Yes

Gestapelte Vias (Stacked Vias)

3 step

Versetzte Vias (Staggered Vias)

3 step

Dimple-Wert der Via-Verfüllung

<=15um

Capture-Pad-Größe für Laservia

0.25mm

Bohrdurchmesser des Laservias

0.1mm

Land-Pad-Größe für Laservia

0.3mm

Minimaler Abstand zwischen den Rändern von Laservias (gleiche Netzverbindung)

0.1mm

Minimaler Abstand zwischen den Rändern von Laservias (verschiedene Netzverbindungen)

0.25mm

Maximaler Endlochdurchmesser für Blind- und Buried-Vias

0.25mm

Minimaler Abstand zwischen Laservia-Rand und Blind-/Buried-Bohrloch (gleiche Netzverbindung)

0.2mm

Minimaler Abstand zwischen Laservia-Rand und Blind-/Buried-Bohrloch (verschiedene Netzverbindungen)

0.4mm

Minimaler Abstand zwischen Laservia-Zentrum und Plattenrand (Innenlage)

0.4mm

Minimaler Abstand zwischen Laservia-Zentrum und Plattenrand (Außenlage – gestanzt/gefräst)

0.35mm

Minimaler Abstand zwischen Rand eines durchkontaktierten Vias und angrenzenden Pads (Außenlage, verschiedene Netzverbindung)

0.175mm

Minimale Dicke bis zur internen Lage

0.075mm

Maximale Dielektrikumdicke

0.2mm

Minimale Dielektrikumdicke

0.06mm

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